Oberflächenhärtung Verfahren
Oberflächenhärtung Verfahren
Definition
Oberflächenhärtung bezieht sich auf verschiedene Verfahren, die angewendet werden, um die Oberfläche eines Werkstücks zu verändern und sie widerstandsfähiger gegen Verschleiß, Erosion und Korrosion zu machen. Diese Verfahren werden häufig in der Tribologie eingesetzt, um die Lebensdauer von Bauteilen zu verlängern und ihre Leistungsfähigkeit zu verbessern.
Arten von Oberflächenhärtung Verfahren
1. Wärmebehandlung
Die Wärmebehandlung ist ein häufig verwendetes Verfahren zur Oberflächenhärtung. Dabei wird das Werkstück erhitzt und anschließend kontrolliert abgekühlt, um die Kristallstruktur des Materials zu verändern und seine Härte zu erhöhen. Zu den gängigen Methoden der Wärmebehandlung gehören das Härten, Anlassen und Vergüten.
2. Nitrieren
Beim Nitrieren wird Stickstoff in die Oberfläche des Werkstücks diffundiert, um eine harte Nitridschicht zu bilden. Dieses Verfahren ist besonders effektiv für die Verbesserung der Verschleißfestigkeit von Stahlwerkstoffen und wird häufig in der Automobilindustrie und der Luft- und Raumfahrt eingesetzt.
3. Karburieren
Beim Karburieren wird Kohlenstoff in die Oberfläche des Werkstücks eingebracht, um eine harte Karbid-Schicht zu erzeugen. Dieses Verfahren wird oft bei der Herstellung von Zahnrad- und Getriebekomponenten verwendet, um ihre Haltbarkeit und Leistung zu verbessern.
4. Laserstrahl-Oberflächenhärtung
Die Laserstrahl-Oberflächenhärtung ist ein modernes Verfahren, bei dem ein hochenergetischer Laserstrahl auf die Oberfläche des Werkstücks gerichtet wird, um sie lokal zu erwärmen und zu härten. Dies ermöglicht eine präzise Steuerung der Härtezone und minimiert Verformungen des Werkstücks.
5. Plasmanitrieren
Beim Plasmanitrieren wird Stickstoff in einem Plasma erzeugt und auf die Oberfläche des Werkstücks aufgebracht, um eine harte Nitridschicht zu bilden. Dieses Verfahren wird häufig
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